衡水中频电子束轰击炉生产厂家

电子束加热(electron beam furnace)或译电子束炉或简称EB炉(EB furnace)、e-Beam炉是一种真空炉，在真空环境下以高能电子束为媒介传递热量给欲加工之工件靶材。电子束加热属于电子束科技的一种。电子束炉常用来制造或精炼高纯度金属，尤其是的钛、钒、钽、铌、铪，跟一些奇特的合金等等。电子束炉利用电子枪（实务上热电子枪较常见，如果场发式的还要考虑电磁场对电子束飞行路线的干扰）来产生电子束，而且通常电子枪会以施加高电压的方式来确保电子束中的电子有足够的飞行速度。如果要做真空加热，未必非电子束炉莫属，电弧炉也是一种常见的替代方案。其它类似的科技还有电子束积层制造跟电子束焊接。

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冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉，20世纪50年代以来，由于对冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、 感应炉、 电弧炉、等离子炉、电子束炉等。电子束炉用高速电子轰击物料使之加热熔化的电炉（图4电子束炉示意）。在真空炉壳内,用通低压电的灯丝加热阴极，使之发射电子，电子束受加速阳极的高压电场的作用而加速运动，轰击位于阳极的金属物料，使电能转变成热能。因为电子束可经电磁聚焦装置高度密集，所以可在物料受轰击的部位产生很高的温度。电子束炉用于熔炼特殊钢、难熔和活泼金属。

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利用电热效应供热的冶金炉。电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备（电炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，炉用机械设备（进出料机械、炉体倾转装置等）。大型电炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电炉供电室。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好等。

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电子束熔炼高真空下，将高速电子束流的动能转换为热能作为热源来进行金属熔炼的一种真空熔炼方法。简称EBM。电子束熔炼金属，和其他方法熔炼金属一样，应对其进行基本理化性能、化学成分、杂质含量、铸态组织等进行常规测试与分析。应该指出：电子束熔炼过程中，由于熔池温度高，过热度大，金属处于液态的时间长，因此铸锭在凝固时，柱状晶发展，这就给开坯带来不利的影响，所以在制定工艺参数时，应考虑防止柱状晶过分长大的问题。电子束熔铸锭还易产生一些表面冶金缺陷，如表面横向裂纹、冷隔、表面不光滑等，这些都应通过优化工艺参数及提高操作技术水平来解决。

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通过对比VAR和EBCHR两种熔炼设备性能和熔炼效果，从中不难发现EBCHR有其独特的特点和优势：可以采用多种形式的原材料，无需制备电极，缩短了原料准备时间。能够大量使用经济的原材料，如含有碳化钨杂质的切削料，残料添加比例可达100％。能够有效去除易挥发杂质以及HDI和LDI。钛熔体长时间大面积暴露在真空下，可有效去除易挥发杂质，使H、Cl、Ca、Mg、K等杂质达到很低的水平；在炉床中，低密度夹杂(如TiN)可以溶解或上浮，高密度夹杂(如WC)可以下沉，粘结到底部的凝壳上。通过控制功率密度，控制钛熔体在炉床中的停留时间，保证合金元素充分均匀化，避免偏析，且熔炼过程灵活，可根据需要而停止。

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电子束熔炼炉一般由6部分组成：(1)电子枪：电子枪是电子束熔炼炉的心脏。它包括枪头(一般由灯丝、阴极、阳极等组成)、聚焦线圈和偏转线圈等。电子枪按其结构形式可分为轴向枪(或称皮尔斯枪)、非自加速环形枪、自加速环形枪及横向枪。电子枪的数量有单枪、双枪和多枪等；(2)进料系统：如果原料为预制好的自耗电极时，一般采用纵向或横向机械进料方式:如果原料为屑、块或顺粒状时，则采用给料仓的方式；(3)铸锭系统：包括结晶器、拉锭机构和出锭机构等；(4)真空系统：包括真空机组、真空室、真空管道及阀门和真空测量系统等；(5)电源系统；包括主电源(电子枪电源)及控制电源和操作电源等；(6)冷却系统：包括全部冷却用水及管道阀门等 。