松原中频电子注生产厂家

电子轰击炉，利用加速的电子流轰击物料，使物料加热的一种电炉，加热温度可达约3500℃，具有调节控制方便，已广泛用于金属提纯，单晶硅的生长，特种材料的熔炼和高温X射线衍射仪的加热装置等。用高速电子轰击物料使之加热熔化的电炉。在真空炉壳内，由阴极电子枪发射电子，电子束受加速阳极的高压电场的作用加速，轰击位于阳极的金属物料，使之发热熔化，滴入水冷铜结晶器中凝固成锭。整个密闭炉体由电子发射系统、真空系统以及金属熔炼系统构成。由于电子束可经电磁聚焦装置高度密集，所以可在物料受轰击的部位产生很高的温度。电子束炉适合于熔炼高熔点、高纯度的金属，如W、Mo、Ta、Nb等。

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电子束熔炼炉一般由6部分组成：(1)电子枪：电子枪是电子束熔炼炉的心脏。它包括枪头(一般由灯丝、阴极、阳极等组成)、聚焦线圈和偏转线圈等。电子枪按其结构形式可分为轴向枪(或称皮尔斯枪)、非自加速环形枪、自加速环形枪及横向枪。电子枪的数量有单枪、双枪和多枪等；(2)进料系统：如果原料为预制好的自耗电极时，一般采用纵向或横向机械进料方式:如果原料为屑、块或顺粒状时，则采用给料仓的方式；(3)铸锭系统：包括结晶器、拉锭机构和出锭机构等；(4)真空系统：包括真空机组、真空室、真空管道及阀门和真空测量系统等；(5)电源系统；包括主电源(电子枪电源)及控制电源和操作电源等；(6)冷却系统：包括全部冷却用水及管道阀门等 。

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电子束熔炼炉(EBCHR)：这一工艺对于活性金属尤其是钛的处理和回收具有重要意义。材料在水冷铜床的后部进行滴熔，然后从熔炼区流入精炼区，终溢流到抽模中。在熔融材料停留于炉腔系统的时间内，除了以上所述的精炼机构外，高密度和低密度的夹杂物（HDI、LDI）也可进行重力分离，炉膛尺寸必须适中，可为熔融金属提供充分的停留时间。炉膛系统和模具的尺寸以及熔体速率将决定提供熔炼功率的EB枪的数量以及沿着炉膛和模具区域的能量分配。

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功率：0~16KW；加速电压：10~80KV；电子束流范围： 0-200MA；灯丝电流:0~30A；聚焦电流：300~800mA；偏转角度：-3.5~+3.5。电子束能焊接不同的金属 及合金材料，尤其高难熔金属都能焊接电子束焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小。电子束可以*确的确定焊缝的位置，精度和重复性误差为 0%；电子束焊接，其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好；除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接；可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。而且有利于焊缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属焊接；也常用于电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在真空状态。

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电子束冷床熔炼(EBCHR)技术与真空电弧熔炼(VAR)两次和三次熔炼相比，电子束冷床炉熔炼技术有很多优点。电子束冷床炉技术可以生产航空发动机用优质洁净钛合金铸锭，不需要压制和焊接电极，原料经一次熔炼就可以得到化学成分和宏观凝固组织均匀的铸锭。根据需要，可以生产矩形截面的钛板坯，空心的钛管坯和圆形截面的铸锭，从而减少后续加工环节，降低后续加工成本。电子束冷床熔炼炉可以充分利用回收的钛合金残料，有效的去除回收料中的高密度夹杂和低密度夹杂，从而提高原料利用率，降低生产成本。

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真空电子束焊接具有以下特点：● 电子束能焊接不同的金属 及合金材料,尤其高难熔金属都能焊接● 电子束可以jing确的确定焊缝的位置,精度和重复性误差为 0% 。● *大的穿透深度,可达300MM。● *高的深宽比大于10:1。焊接直径可达400MM● 电子束焊接，其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好。● 电子束焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小，除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接。可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。