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唐山专业电子束加工生产厂家

发布时间:2023-12-15 01:17:12
唐山专业电子束加工生产厂家

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冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉,20世纪50年代以来,由于对冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降,电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、 感应炉、 电弧炉、等离子炉、电子束炉等。电子束炉用高速电子轰击物料使之加热熔化的电炉(图4电子束炉示意)。在真空炉壳内,用通低压电的灯丝加热阴极,使之发射电子,电子束受加速阳极的高压电场的作用而加速运动,轰击位于阳极的金属物料,使电能转变成热能。因为电子束可经电磁聚焦装置高度密集,所以可在物料受轰击的部位产生很高的温度。电子束炉用于熔炼特殊钢、难熔和活泼金属。

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等离子冷妒床熔炼法(筒称PCHM法) PCHM法利用惰性气体电离产生的等离子弧作为热源,可在从低真空到近大气压很宽的压力范围完成熔炼。该方法显着特点是可保证不同蒸气压的合金组分,在熔炼过程中无明显的烧损 ,同样可消除HDI和LDI冶金缺陷。该方法具有提供改进传统台金属性的能力,可实现多元化合金的熔炼,是一种较传统熔炼方法经济的熔炼法。采用该方法熔炼,对于钛及钛合金来说,一次熔炼就可以得到理想的铸锭。现代PCHM 法优势在于:(1)设备投资低,易操作,安全可靠;(2)可以使用不同种类和形态的原料,残料回收率高;(3)保证多元化合金的化学成分;(4) 实现了价格昂贵的惰性气体回收再 利用,降低了生产成本。PCHM法缺点为电效率较低。

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通过对比VAR和EBCHR两种熔炼设备性能和熔炼效果,从中不难发现EBCHR有其独特的特点和优势:可以采用多种形式的原材料,无需制备电极,缩短了原料准备时间。能够大量使用经济的原材料,如含有碳化钨杂质的切削料,残料添加比例可达100%。能够有效去除易挥发杂质以及HDI和LDI。钛熔体长时间大面积暴露在真空下,可有效去除易挥发杂质,使H、Cl、Ca、Mg、K等杂质达到很低的水平;在炉床中,低密度夹杂(如TiN)可以溶解或上浮,高密度夹杂(如WC)可以下沉,粘结到底部的凝壳上。通过控制功率密度,控制钛熔体在炉床中的停留时间,保证合金元素充分均匀化,避免偏析,且熔炼过程灵活,可根据需要而停止。

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真空电子束焊接具有以下特点:● 电子束能焊接不同的金属 及合金材料,尤其高难熔金属都能焊接● 电子束可以jing确的确定焊缝的位置,精度和重复性误差为 0% 。● *大的穿透深度,可达300MM。● *高的深宽比大于10:1。焊接直径可达400MM● 电子束焊接,其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好。● 电子束焊接所需线能量小,而焊接速度高,因此焊件的热影响区小、焊件变形小,除一般焊接外,还可以对精加工后的零部件进行焊接。可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。

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电子束加工是利用高能量的会聚电子束的热效应或电离效应对材料进行的加工。利用电子束的热效应可以对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼,或直接使材料升华。电子束曝光则是一种利用电子束辐射效应的加工方法。利用电子束加工设备的热效应可以对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼,或直接使材料升华。电子束曝光则是一种利用电子束辐射效应的加工方法。

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电子束冷床熔炼(EBCHR)技术与真空电弧熔炼(VAR)两次和三次熔炼相比,电子束冷床炉熔炼技术有很多优点。电子束冷床炉技术可以生产航空发动机用优质洁净钛合金铸锭,不需要压制和焊接电极,原料经一次熔炼就可以得到化学成分和宏观凝固组织均匀的铸锭。根据需要,可以生产矩形截面的钛板坯,空心的钛管坯和圆形截面的铸锭,从而减少后续加工环节,降低后续加工成本。电子束冷床熔炼炉可以充分利用回收的钛合金残料,有效的去除回收料中的高密度夹杂和低密度夹杂,从而提高原料利用率,降低生产成本。