锡林郭勒盟中频eb熔炼炉厂家

电子束冷床熔炼(EBCHR)技术与真空电弧熔炼(VAR)两次和三次熔炼相比，电子束冷床炉熔炼技术有很多优点。电子束冷床炉技术可以生产航空发动机用优质洁净钛合金铸锭，不需要压制和焊接电极，原料经一次熔炼就可以得到化学成分和宏观凝固组织均匀的铸锭。根据需要，可以生产矩形截面的钛板坯，空心的钛管坯和圆形截面的铸锭，从而减少后续加工环节，降低后续加工成本。电子束冷床熔炼炉可以充分利用回收的钛合金残料，有效的去除回收料中的高密度夹杂和低密度夹杂，从而提高原料利用率，降低生产成本。

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利用电热效应供热的冶金炉。电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备（电炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，炉用机械设备（进出料机械、炉体倾转装置等）。大型电炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电炉供电室。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好等。

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市场上有一种叫“电子束炉”的电热产品，那么何谓“电子束炉”呢？电子束炉是利用高速电子轰击炉料时所产生的热能来进行熔炼的一种电炉。20世纪60年代初出现了工业生产的电子束炉。现在电子束炉在熔炼铌、钽、铪、钨和钼等难熔金属方面已有相当大的规模，在熔炼优质合金钢方面，也得到较快的发展。电子束炉的基本原理类似真空电子二极管，用容易进行电子发射的金属钽或钨作阴极，而被熔炼的金属料本身为阳极。当阴极加热2500℃上下时，表面进行热电子发射，在电场的作用下，电子束射向阳极，撞击阳极，电子的动能转化为热能，使作为阳极的被熔金属熔化。因此，电子束炉又称电子束轰击炉。

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功率：0~16KW；加速电压：10~80KV；电子束流范围： 0-200MA；灯丝电流:0~30A；聚焦电流：300~800mA；偏转角度：-3.5~+3.5。电子束能焊接不同的金属 及合金材料，尤其高难熔金属都能焊接电子束焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小。电子束可以*确的确定焊缝的位置，精度和重复性误差为 0%；电子束焊接，其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好；除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接；可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。而且有利于焊缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属焊接；也常用于电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在真空状态。

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在真空下，电子束电子枪的阴极被加热产生热电子逸出。在加速电压的作用下，热电子向阳极（零电位）加速运动。由于聚束极的作用，电子束从阳极的中心孔通过，电子束冷床炉向下继续运动，经磁聚焦透镜的多次聚焦和磁偏转扫描透镜的调节，使电子束准确而集中地轰击到原料棒的表面。在原料和熔池表面产生3000°C以上的温度，原料的表面被加热、熔化、滴入熔池中。熔池就是锭上端的熔化部分，其周围是水冷铜坩埚（结晶器）。真空电子束熔炼炉，由于电子束的加热作用，熔池保持不断地上下、内外对流。随着熔化的原料不断滴入，熔池表面不断上升，拖锭装置又将锭不断向下拉动，使熔池表面保持一定高度。

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能够通过磁场或电场对电子束的强度、位置、聚焦进行直接控制。位置控制的准确度可达015m左右，强度和束斑的大小控制误差也易达到1%以下。通过磁场或电场几乎可以无惯性、无功率地控制电子束便于采用计算机控制实现加工过程自动化。由于电子束加工是在真空中进行，因此污染少加工点处能保持原来材料的纯度适合于加工易级化的金属及合金材料，特别是要求纯度极高的半导体材料。电子束加工需要一套价格昂贵的专用设备，加工中心成本高。