电子束轰击炉的自动化主要集中在：（1）数据采集、监测、整理、显示与记录。包括灯丝电流（使螺线阴极或板阴极发射电子）、施加的高压、冶炼时间和真空度等工艺参数。（2）发射电子控制。电子束包括灯丝加热电流控制和控制栅电压控制。（3）施加的高压的电压值控制。（4）限流与安全保护。这是*关键的，因为冶炼时自耗电极或熔池会逸出气体，导致短路而跳闸，无法进行冶炼，闭环自动控制系统如改变控制栅电压以控制电子流或控制灯丝电流都因快速性不足而不能解决跳闸问题。电子束设备有效的方法是在主回路串入饱和电抗器的开环自动控制方式，利用饱和电抗器的特性，即一定控制电流下有一定*大输出电流，逸出气体导致短路，但电流受限而不会过大而跳闸，这就使冶炼得以继续进行。

电子束热效应是将电子束的动能在材料表面转化成热能以实现对材料的加工，其中包括:①电子束精微加工，可完成打孔、切缝和刻槽等工艺，这种设备一般都采用微机控制，并且常为一机多用。电子束设备电子束焊接与其他电子束加工设备不同之处在于，除高真空电子束焊机之外，还有低真空、非真空和局部真空等类型;③电子束镀膜，可蒸镀金属膜和介质膜;④电子束熔炼，包括难熔金属的精炼，合金材料的制造以及超纯单晶体的拉制等;⑤电子束热处理，包括金属材料的局部热处理以及对离子注人后半导体材料的退火等。电子束上述各种电子束加工总称为高能量密度电子束加工。

真空电子束焊接具有以下特点：● 电子束能焊接不同的金属 及合金材料,尤其高难熔金属都能焊接● 电子束可以jing确的确定焊缝的位置,精度和重复性误差为 0% 。● *大的穿透深度,可达300MM。● *高的深宽比大于10:1。电子束设备焊接直径可达400MM● 电子束焊接，其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好。● 电子束焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小，除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接。电子束可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。

等离子冷妒床熔炼法(筒称PCHM法) PCHM法利用惰性气体电离产生的等离子弧作为热源，可在从低真空到近大气压很宽的压力范围完成熔炼。电子束该方法显着特点是可保证不同蒸气压的合金组分，在熔炼过程中无明显的烧损 ，同样可消除HDI和LDI冶金缺陷。该方法具有提供改进传统台金属性的能力，可实现多元化合金的熔炼，是一种较传统熔炼方法经济的熔炼法。电子束设备采用该方法熔炼，对于钛及钛合金来说，一次熔炼就可以得到理想的铸锭。现代PCHM 法优势在于：(1)设备投资低，易操作，安全可靠;(2)可以使用不同种类和形态的原料，残料回收率高;(3)保证多元化合金的化学成分;(4) 实现了价格昂贵的惰性气体回收再 利用，降低了生产成本。PCHM法缺点为电效率较低。

电子束轰击炉主耍刚来熔炼钨、铝、铌、钽、钛、锆及其合金，生产优质合金钢和超纯铁素体不锈钢，制取半导体材料和高温合金的单品等。常采用活底水冷铜结晶器制取金属锭，锭室可以整体置换。电子束主要是作为冶炼和制造高熔点活泼金属（如钼、铌、钛、钽等）和含有这类元素的难熔合金之用。.这种真空冶金法是将金属在高真空即低于10-2Pa的条件下熔化和精炼。以加热的螺线阴极或板阴极作为自由电子源，并以此作为热电子发射。电子束设备在高真空中，阴极被加热，并接通高压直流电而使电子发射，在加速阳极作用下，电子被加速，高速电子轰击自耗电极（或熔池，取决于电子枪对准地点），产生大量热能，将自耗电极熔化（或加热熔池）并保持液态熔池，进行精炼。