功率：0~16KW；加速电压：10~80KV；电子束流范围： 0-200MA；灯丝电流:0~30A；聚焦电流：300~800mA；偏转角度：-3.5~+3.5。电子束能焊接不同的金属 及合金材料，尤其高难熔金属都能焊接电子束焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小。电子束熔炼炉电子束可以*确的确定焊缝的位置，精度和重复性误差为 0%；电子束焊接，其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好；除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接；可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。专业电子束熔炼炉厂家而且有利于焊缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属焊接；也常用于电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在真空状态。

通过对比VAR和EBCHR两种熔炼设备性能和熔炼效果，从中不难发现EBCHR有其独特的特点和优势：可以采用多种形式的原材料，无需制备电极，缩短了原料准备时间。能够大量使用经济的原材料，如含有碳化钨杂质的切削料，残料添加比例可达100％。专业电子束熔炼炉能够有效去除易挥发杂质以及HDI和LDI。钛熔体长时间大面积暴露在真空下，可有效去除易挥发杂质，使H、Cl、Ca、Mg、K等杂质达到很低的水平；在炉床中，低密度夹杂(如TiN)可以溶解或上浮，高密度夹杂(如WC)可以下沉，粘结到底部的凝壳上。电子束熔炼炉通过控制功率密度，控制钛熔体在炉床中的停留时间，保证合金元素充分均匀化，避免偏析，且熔炼过程灵活，可根据需要而停止。

钛是一种稀有金属，有良好的抗腐蚀能力及金属中*高的强度－重量比。钛还能与铁、铝、钒、钼等其他元素熔成合金，制造出高强度的钛合金，广泛应用在航天、军事、工业、汽车、农产食品、医学、运动用品、珠宝及手机等领域。电子束熔炼炉钛及钛合金的冶炼方法有：真空自耗炉（VAR）、电子束真空冷床炉（EB）、真空等离子弧和真空等离子束熔炼（PA）、冷床炉熔炼（CHM）。佳木斯电子束熔炼炉其中前两者是熔炼钛及钛合金的*选设备，在国内VAR炉较多，而EB炉相对偏少。

水平和垂直滴熔：这两种方法都是处理钽铌等难熔金属的经典方法。电子束熔炼炉棒形原料通常被水平输入或直接滴熔至抽出锭。通过抽出正在形成的钢锭的底部同时保持熔池的液位。如上所述，精炼基于脱气和选择性蒸发。电子束熔炼炉厂家大多数DI一次熔炼钢锭经重复重熔，要求达到终的质量。对于重复重熔，需采用旋转电极垂直进料。

能够通过磁场或电场对电子束的强度、位置、聚焦进行直接控制。位置控制的准确度可达015m左右，强度和束斑的大小控制误差也易达到1%以下。电子束熔炼炉通过磁场或电场几乎可以无惯性、无功率地控制电子束便于采用计算机控制实现加工过程自动化。电子束熔炼炉厂家由于电子束加工是在真空中进行，因此污染少加工点处能保持原来材料的纯度适合于加工易级化的金属及合金材料，特别是要求纯度极高的半导体材料。电子束加工需要一套价格昂贵的专用设备，加工中心成本高。