电子束炉冷床熔炼是在高真空下，利用高压电场将阴极发射的热电子束加速并轰击高熔点被熔化金属，把高速运动的电子的动能转化为热能熔化金属。EB炉电子束炉冷床熔炼与其它熔炼法*大的不同就是用冷床将熔化、精炼和结晶三个过程分开，液态金属首先滴入熔炼区进行熔化和初步精炼，再流人精炼区进行充分精炼，消除原料中可能混杂的高低密度夹杂物，确保流人结晶器内溶液的纯净度，*后在结晶内冷凝成铸锭。EB炉厂家随着熔化持续进行，凝固的铸锭在拉锭机构的作用下不断从结晶器底部被拉出，*终形成一个整体铸锭。

电子束加工设备原理及特点：由于电子束能够极其微细地聚焦(束径可达微米级)且在微小面积上叮达到很大的功率密度，因此在轰击点处的瞬时温庋可达数千度高温，足以使任何材料熔化或气化。专业EB炉电子束可用来加工任何材料的徵孔或窄缝、半导体电路等，是一种精密徽细加工方法。EB炉由于电子束的瞬时热能作用在极徽小面积上，所以加工部位的热影响区很小在加工过程中无机械力作用，故加工后不产生受力变形;此外电子束加工也不存在工具消耗问题所以它的加工梢度高、表面质量也好。

利用电热效应供热的冶金炉。EB炉电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备（电炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，炉用机械设备（进出料机械、炉体倾转装置等）。大型电炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电炉供电室。EB炉厂家同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好等。

真空电子束熔炼的工艺特点是在高真空环境下进行熔炼(熔炼真空度一般在10至10Pa)，熔炼时熔池的温度及其分布可控，熔池的维持时间可在很大的范围内调整。EB炉熔炼是在水冷铜坩埚(结晶器)内进行的，可以有效地避免金属液被耐火材料污染。EB炉厂家因此可以说，电子束熔炼为一些金属材料、特别是难熔金属提供了一种不可缺少的精炼手段。

电子束轰击炉主耍刚来熔炼钨、铝、铌、钽、钛、锆及其合金，生产优质合金钢和超纯铁素体不锈钢，制取半导体材料和高温合金的单品等。常采用活底水冷铜结晶器制取金属锭，锭室可以整体置换。EB炉主要是作为冶炼和制造高熔点活泼金属（如钼、铌、钛、钽等）和含有这类元素的难熔合金之用。.这种真空冶金法是将金属在高真空即低于10-2Pa的条件下熔化和精炼。以加热的螺线阴极或板阴极作为自由电子源，并以此作为热电子发射。EB炉厂家在高真空中，阴极被加热，并接通高压直流电而使电子发射，在加速阳极作用下，电子被加速，高速电子轰击自耗电极（或熔池，取决于电子枪对准地点），产生大量热能，将自耗电极熔化（或加热熔池）并保持液态熔池，进行精炼。