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阿拉善盟专业电子注设备

发布时间:2022-08-01 01:27:58
阿拉善盟专业电子注设备

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真空熔炼炉炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动,炉盖上设有观察孔及挡板,为便于熔化过程中添加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模,锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。电子束熔炼炉应尽量满足以下基本要求:①熔化速度要快:②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小:③熔池内金属温度要均匀:④炉子的热效率要高:⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作:⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。

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电子束加工设备原理及特点:由于电子束能够极其微细地聚焦(束径可达微米级)且在微小面积上叮达到很大的功率密度,因此在轰击点处的瞬时温庋可达数千度高温,足以使任何材料熔化或气化。电子束可用来加工任何材料的徵孔或窄缝、半导体电路等,是一种精密徽细加工方法。由于电子束的瞬时热能作用在极徽小面积上,所以加工部位的热影响区很小在加工过程中无机械力作用,故加工后不产生受力变形;此外电子束加工也不存在工具消耗问题所以它的加工梢度高、表面质量也好。

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电子束热效应是将电子束的动能在材料表面转化成热能以实现对材料的加工,其中包括:①电子束精微加工,可完成打孔、切缝和刻槽等工艺,这种设备一般都采用微机控制,并且常为一机多用。电子束焊接与其他电子束加工设备不同之处在于,除高真空电子束焊机之外,还有低真空、非真空和局部真空等类型;③电子束镀膜,可蒸镀金属膜和介质膜;④电子束熔炼,包括难熔金属的精炼,合金材料的制造以及超纯单晶体的拉制等;⑤电子束热处理,包括金属材料的局部热处理以及对离子注人后半导体材料的退火等。上述各种电子束加工总称为高能量密度电子束加工。

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电子束熔炼过程存在3种基本的冶金反应:除气口电子束熔炼可除去大多数金属中的氢、且氢的去除很容易,一般在炉料被熔清之前即已基本完成:由于真空度高,熔池温度及处于液态的时间可控,脱氮效果也很高。金属杂质的挥发。在电子束熔炼温度下,凡是比基体金属蒸气压高的金属杂质均会不同程度地得以挥发去除。去除非金属央杂物。氧化物及氮化物夹杂物在电子束熔炼温度及真空度下,有可能分解出〔O〕及〔N〕被去除;〔O〕还可以通过碳氧反应而被去掉;此外,锭子自下而上的顺序凝固特点也有利于非金属夹杂物的上浮 。